Hoppa över introt

    Från CAD och ritning Till offert och beredning, automatiskt

    Till offert och beredning, automatiskt

    Två underlag. En kalkyl mot er maskinpark.

    8Bockar
    11Genomgående hål
    3 012 mmSkärlängd
    0,50 mmTjocklek
    11Innerkonturer
    4Fogindikationer

    Geometrin säger vad det är.

    Ritningen säger vad det måste bli.

    Tillverkningsritning2D · DIN 6935
    Glintify flat pattern: utbrett ämne 418,2 × 791,5 mm med bocklinjer och 11 piercingar.
    Godstjocklek0,50 mmValiderad mot geometri
    Bockar8 st · 90° / 120°Radie R0,50
    K-värde0,33DIN 6935
    SvetsMAG 135ISO 2553

    Känn detaljen.

    Känn processen.

    Känn kostnaden.

    Laser
    • Ytterkontur
    • Innerkontur
    • Piercingar
    • Positioneringstid
    • Rörelsedynamik
    • Kapacitetsutnyttjande
    KantpressLuftbockning
    • 8 bockar · R0,50
    TruLaser 3030OK
    MaterialOK
    Tjocklek 0,50 mmOK
    SkärkuvertOK
    KapacitetOK
    TruBend 5170OK
    Bocklängd 512 mmOK
    V-öppningOK
    KraftOK
    KapacitetOK
    Svets · MAG 135OK
    ISO 2553OK
    Hörnsvets 4 stOK
    Process MAG 135OK
    KapacitetOK
    EMK 3610Kapacitet överskriden
    MaterialOK
    TjocklekOK
    VerktygNEJ
    KapacitetOK

    Bästa produktionsrutt vald

    Kalkyl mot er maskinpark

    01MaterialkostnadÄmne 418 × 792 · 900 g
    02LaserskärningYtterkontur · innerkontur · piercingar
    03BockningLuftbockning · 8 st · R0,50
    04Offert och beredningSpårbart underlag mot er park

    Belopp sätts av era taxor. Geometrin bär bara mätvärdena.

    Glintify Geometry Viewer identifierar 11 hål, 8 bockar och 4 svetsfogar i den inlästa STEP-filen.

    Från RFQ till offert och färdig beredning.

    CAD-analys. Ritningskrav. DFM. Operationer och tider. Kalkyl i Monitors form. Ett flöde.

    FIG.01 — Sheet metal part 1.stp · STEP AP214Ämne 418,2 × 791,5 mm · t = 0,50 mmLäser geometri
    Scrolla för att följa detaljen
    // Så fungerar det

    Från förfrågan till offert och färdig beredning

    Glintify gör det som beredaren i dag gör för hand. Systemet läser kundens CAD-fil och ritning, förstår detaljen och tar fram operationer och tider mot er maskinpark. Sedan räknas priset med er egen kalkylmodell. Ni får både en offert och en beredning som kan gå rakt in i affärssystemet.

    1. 01 · STEP · DXF · PDF

      Läser in underlaget automatiskt

      STEP- och DXF-filer läses in tillsammans med tillhörande PDF-ritningar, direkt från förfrågan eller mejlet. Material, toleranser och svetsbeteckningar på ritningen kopplas till rätt detalj i 3D-modellen.

    2. 02 · Hål · bockar · svets

      Identifierar features

      Geometrin visar hål, gängor, bockar, urtag, försänkningar, pressningar och svetssömmar. Plåtdetaljer vecklas ut till ett platt ämne med skärlängd och antal piercingar.

    3. 03 · DFM

      Hittar tillverkningsproblem

      DFM (Design for Manufacturing) handlar om saker i konstruktionen som ser rätt ut på ritningen men ställer till det i verkstaden. Det kan vara ett hål så nära en bock att det drar sig, en fläns som är för kort för kantpressen eller ett hål som är för litet för lasern. Det kan också vara en tolerans som maskinen inte håller. Glintify hittar sådant innan ni lämnar pris.

    4. 04 · Köpdetaljer

      Känner igen köpdetaljer

      Muttrar, brickor, skruvar, pinnar, låsringar och gångjärn känns igen på geometrin och inte bara på namnet. De räknas som inköp och montering, inte som detaljer ni ska tillverka eller svetsa fast.

    5. 05 · Operationer

      Väljer operationer och maskin

      Geometri, material och er maskinpark avgör vilka operationer detaljen behöver: laser, stans, kantpress, svets, gängning eller ytbehandling. Glintify väljer också den maskin som klarar jobbet och räknar ställtid och cykeltid för varje operation.

    6. 06 · Affärssystem

      Skapar artikel och beredning

      Glintify hämtar era produktionsgrupper från affärssystemet. Systemet kan också skapa artikeln automatiskt med struktur, material och operationsrader med ställ- och stycktid. Ni behöver inte registrera något två gånger i Monitor.

    250
    komponenter

    Klarar komplexa sammanställningar, inte bara enkla plåtar

    Rekordet hittills är 250 komponenter i en och samma STEP-fil. Glintify skiljer tillverkade detaljer, köpdetaljer och underenheter åt och mäter svetsfogarna mellan delarna. Systemet ser också skillnad på en riktig svets och en del som bara sticker igenom ett hål.

    UTFALL 01

    Snabbare kalkylering

    STEP-filen blir ett färdigt kalkylunderlag med material, operationer, tider och prisrader.

    UTFALL 02

    Er egen prislogik

    Timpriser, påslag, materialregler och marginalmål följer ert sätt att räkna.

    UTFALL 03

    Sparad beredartid

    Features, operationer, ställtider och cykeltider tas fram ur geometrin. Beredningen är klar samtidigt som offerten.

    UTFALL 04

    Snabbare offertflöde

    Gå från STEP-fil till spårbart offertunderlag på minuter och svara innan kunden väntar på nästa pris.

    // Problemet

    Manuell kalkylering bromsar varje offert

    När mått, material, processer och prisregler bedöms för hand blir varje offert långsammare och mer beroende av enskilda personer. Kostnaden syns i beredningen, i svarstiden och i kalkyler som är svåra att jämföra mellan jobb.

    Timmar försvinner i varje offert

    Mått, operationer och kostnadsdrivare granskas och matas in för hand. Det binder upp era mest erfarna beredare i stället för att låta dem hantera undantagen.

    Prislogiken sitter i Excel och huvuden

    När timpriser, påslag, ställtider och materialregler hanteras olika från person till person blir det svårt att veta varför två offerter skiljer sig.

    Svarstiden bromsar affären

    När offerten tar dagar hinner snabbare konkurrenter svara medan kundens behov fortfarande är aktuellt.

    // Så räknar vi

    Kalkylen i samma form som Monitor

    Glintify räknar i två steg. Först tiden: varje operation får ställtid och cykeltid ur geometrin och er maskindata. Sedan priset: tiden prissätts per produktionsgrupp med era kostnadsfaktorer, och påslagen MO, LO, AFFO och vinst läggs på precis som i Monitors förkalkyl. Vill ni hellre räkna med marginal på vår egen tidkalkyl går det också, och ni väljer per process.

    1

    Tiden räknas ur geometrin

    Skärtiden räknas ur konturlängd och piercingar, bocktiden per bock och svetstiden per fogmeter. Det är den tekniska cykeltiden, alltså samma tid som en CAM-programmerare räknar fram.

    2

    Stycktid och ställtid

    Stycktid = cykeltid × (1 + F-tid %). Ställtiden gäller hela serien och fördelas på antalet. Den multipliceras aldrig med antalet.

    3

    Produktionsgruppens taxa

    Kostnadsfaktorerna är Maskin, Lön + Soc och Fast TO i kr/h, med bemanningsfaktor för ställ och styck. Det är samma faktorer och produktionsgrupper som i ert affärssystem.

    4

    Påläggskedjan

    Material + MO, lego + LO och bearbetning blir tillverkningskostnad. AFFO ger självkostnad och vinstpåslaget ger offertpris. Ni väljer vilken bas varje påslag räknas på.

    Se hur priskalkylen byggs
    Förkalkyl per styck · 50 st
    Monitor-format
    Material, S355 3 mm (nettovikt + spill)42,00
    MO, materialomkostnad 8 %3,36
    Lego, förzinkning6,00
    LO, legoomkostnad 5 %0,30
    Bearbetning61,40
    Laser · PG 110 · ställ 10 min, styck 0,9 min14,20
    Kantpress · PG 210 · ställ 25 min, styck 1,1 min17,60
    Svets · PG 310 · styck 4,2 min29,60
    Tillverkningskostnad113,06
    AFFO 12 % på material + bearbetning12,81
    Självkostnad125,87
    Vinst 15 % på bearbetning + AFFO11,13
    Offertpris per styck137,00 kr

    Exempel. Taxor och procentsatser är era egna. De sätts per företag, och vinsten kan ändras per offert.

    // Så byggs kalkylen

    Transparent pris, rad för rad

    Varje kostnad i offerten härleds från geometrin och era kalibrerade parametrar. Inga dolda påslag, inga schabloner, varje rad går att spåra tillbaka till en feature i detaljen.

    Kalkyl, laserskärningSpårbar
    • Material S355 4 mmPlåtarea × vikt × pris + spill48,20 kr
    • Skärtid 2,4 m konturKonturlängd / hastighet × timpris14,20 kr
    • Piercingar × 1212 hål à 0,20 kr2,40 kr
    • Nesting & spill8 % spillfaktor5,80 kr
    • Setup & omställningBatch 50 st, ställtid 425 kr8,50 kr
    Total detaljkostnad0,00 kr
    Geometry ViewerFIG. 01
    Glintify-kalkyl med kostnadsrader för material, skärtid, piercing, nesting och ställtid bredvid 3D-vyn av detaljen.
    // Kvalitet redan i offerten

    Risker flaggas innan de når verkstaden

    Kvalitetsarbetet börjar när ni räknar. Glintify jämför geometrin och ritningens toleranser med er maskinkapacitet. Det som riskerar att bli fel, dyrt eller omöjligt att tillverka flaggas, och orsaken står i klartext.

    Toleranser mot maskinen

    Varje ±-tolerans på ritningen prövas mot vald process och maskin. Om lasern inte håller toleransen syns det direkt i kalkylen.

    Kapacitet i maskinparken

    Bockkraften jämförs med kantpressens tonnage, och ämnet med plåtformatet och maskinbordet. Hål som är för små för lasern flyttas till borrning.

    Konstruktionsrisker (DFM)

    Hål nära bock, korta flänsar, snäva radier och osäker utvikning markeras i 3D med förväntat och verkligt värde.

    Svets och montering

    Svetsbeteckningar på ritningen kopplas till sömmarna i modellen. En del som bara går igenom ett hål räknas som passning, inte som svets.

    Inga gissade priser

    Om tjockleken saknas, geometrin är osäker eller något inte går att verifiera spärras priset. Raden går då till granskning i stället för att bli noll.

    Spårbara beslut

    Varje flagga och varje godkännande sparas med offerten, så att nästa beredare kan se varför detaljen räknades som den gjorde.

    // Geometriförståelse

    Förstår geometrin på djupet

    Glintify räknar på rätt platta mått och flaggar tillverkningsrisker innan offerten skickas. Det tekniska djupet finns kvar när ni vill granska.

    Geometry ViewerFIG. 01
    Glintify flat pattern: uppvikt plåtdetalj med markerade bocklinjer, mått och K-faktor enligt DIN 6935.

    Rätt platta mått

    Rätt platta mått även på svåra, mångbockade detaljer.

    Osäkerhet syns direkt

    Systemet säger till när utvikningen är osäker, ni gissar inte.

    DIN 6935 när det krävs

    K-faktor per bock enligt DIN 6935 (tysk industristandard).

    Se hur flat pattern byggs
    DFM-KONTROLL

    15 DFM-kontroller, automatiskt

    Varje detalj kontrolleras mot era trösklar, förväntat mot verkligt, markerat i 3D.

    Se alla DFM-kontroller
    Geometry ViewerFIG. 01
    Glintify DFM-kontroll: en plåtdetalj i 3D med markerade varningar för hål för nära bock, med förväntat och verkligt värde.
    // Tekniken i produkten

    Se hur geometrin blir beslutsunderlag

    Välj en detalj. Klicka 3D, 2D, Features eller DFM — samma Geometry Viewer som i plattformen.

    laddar analysdata
    // Maskinkalibrering

    Kalibrerat mot era maskiner. Inte branschsnitt.

    De flesta offertsystem bygger på generella branschdata. Glintify kalibreras mot era faktiska maskiner, era hastigheter, era timpriser, era DFM-trösklar. Det är skillnaden mellan en uppskattning och en kalkyl.

    • Maskinspecifika kostnadsparametrar, era timpriser, era hastigheter
    • DFM-regler anpassade till er faktiska kapacitet
    • Materialkatalog med era standardmaterial och arkformat
    • Produktionsgrupper och kostnadsfaktorer hämtade från ert affärssystem
    • AI-assisterad RFQ-tolkning som föreslår material, antal och ytbehandling
    • Svetssömmar, flat pattern och K-faktor enligt DIN 6935
    // Så fungerar det

    Från noll till första offerten på 6–12 veckor

    Tydlig process i fyra faser. Ni kör parallellt med ert nuvarande system tills tryggheten sitter, normalt 6–12 veckor från start till första offert.

    Integrationer

    Glintify hämtar produktionsgrupper från ert affärssystem. Vunna offerter kan bli artiklar med struktur, material och operationsrader med ställ- och stycktid, direkt i till exempel Monitor. Inget behöver skrivas in två gånger.

    Monitor
    Jeeves
    IFS
    Microsoft 365
    // Vanliga frågor

    Svar på det ni undrar över

    Se hur snabbt er kalkyl kan bli offert

    Ta med en STEP-fil från en detalj ni offererar ofta. På 30 minuter visar vi hur Glintify läser geometrin, bygger kalkylen med era maskindata och gör den redo som offertunderlag.

    Vi sätter upp det tillsammans med er · Kalibrerat mot er maskinpark · Svensk support