Vinkel, radie, omställning

    Bockning

    Glintify detekterar alla bockar ur geometrin, vanliga bockar med grad, radie och axel, hem-bockar (150-210°), bridges och specialbockar. Per bock räknas K-faktor enligt DIN 6935, verktyg väljs ur ert bibliotek och detaljen räknas på den maskin som klarar den billigast vid er kvantitet. Omställningstid per verktygsbyte läggs på per batch.

    // Så fungerar det

    Vad plattformen tittar på

    Glintify väljer verktyg och maskin per bock och räknar tiden ur det, i stället för att sätta ett schablonpris per bock.

    01

    Bockarna läses ur 3D

    Vinkel, radie, bocklängd och riktning läses för varje bock, liksom hemmar och bryggor. Utbredningen räknas per bock.

    02

    Verktygsmatchning

    Matris och stämpel väljs ur ert verktygsbibliotek efter material, tjocklek och radie. Bockar som kan köras med samma verktyg grupperas, så att antalet verktygsbyten blir rätt.

    03

    Kontroll per bock

    Flänslängd, hål och urtag nära bocklinjen, bockar för tätt, vägghöjd mot verktyget, radie mot materialet och presskraft kontrolleras mot era egna verktyg, inte bara mot tumregler.

    04

    Rätt maskin

    Varje maskin prövas mot hela detaljen: kraft, bocklängd, tjocklek, ämnesstorlek och vikt. Bland dem som klarar jobbet väljs den som är billigast vid er kvantitet, oavsett om det är kantpress, robotcell eller panelbockare.

    05

    Maskintid

    Tiden per bock beror på bocklängd, hantering och automationsgrad. Stora eller tunga detaljer kan kräva två operatörer. Ställtid och verktygsbyten räknas per serie.

    06

    Inga gissningar

    Saknas ett verktyg eller en maskins kapacitet flaggas det för granskning i stället för att ersättas med ett antaget tal. Varje värde visar om det kommer från CAD, era inställningar eller en branschnorm.

    Det här kontrolleras
    • Verktyg för material, tjocklek och radie
    • Minsta fläns mot vald matris
    • Hål och urtag nära bocklinjen
    • Vägghöjd mot verktygets arbetshöjd
    • Presskraft mot maskinens kapacitet
    • Om bocken kan göras i stans eller press

    Bocksekvens och kollisionssimulering hör hemma i ert CAM-system. Glintify räknar ut vad som behövs, alltså verktyg, maskin och tid, inte i vilken ordning detaljen bockas.

    // Detektion

    Vad Glintify detekterar

    Systemet analyserar detaljens geometri och extraherar alla tillverkningsrelevanta features utan manuell inmatning.

    Extraherad data

    Bocklinjer, vinkel, radie, axelriktning, bocklängd, hem-bockar

    // Automatik

    Vad som räknas automatiskt

    Alla mätvärden extraheras direkt från geometrin.

    Antal bockar per detalj
    Bockvinkel och innerradie
    Bocklängd per bock
    K-faktor per r/t-kvot (DIN 6935)
    Hem-bockar (150-210°) klassas separat
    // Kvalitet

    Kvalitetsregler

    Systemet kontrollerar automatiskt om detaljen ligger inom er kapacitet och flaggar konstruktioner som kan orsaka problem i produktion.

    Liten bockradie: < 1·t → varning
    Bock kort fläns: < 3·t → risk för tapp
    Inkonsistent radie inom detalj → omställning
    Bockområde med hål: < 3·t från hålkant → deformation
    // Setup

    Typisk setup

    Hur en typisk uppställning ser ut för denna operation.

    Verktygsval enligt material/tjocklek/radie
    Matris och stämpel väljs ur ert bibliotek per bock
    Bockar som delar verktyg grupperas till färre omställningar
    Hem-bock: specialverktyg eller luftbockning
    // Exempel

    Kostnadsexempel

    Rad-för-rad-uppdelning av detaljkostnaden med er maskindata och era priser.

    KostnadspostBelopp
    Omställning 1 verktyg38,00 kr
    Bock 90° × 4 st (2 m totalt)6,40 kr
    Bocktid totalt (inkl omst)44,40 kr
    Material DC01 2mm18,50 kr
    Total detaljkostnad (200 st)62,90 kr
    // Kalkyl i Monitors form

    Samma beredningsrad som i Monitor

    Utöver vår tidkalkyl räknas bockning även som en beredningsrad i Monitors form: produktionsgrupp, ställtid, cykeltid, F-tid och stycktid, prissatt med produktionsgruppens kostnadsfaktorer. Raden kan exporteras som artikel med beredning direkt till affärssystemet.

    BeredningsradFörklaring
    ProduktionsgruppHämtas från ert affärssystem eller skapas ur maskinparken
    StälltidPer batch, inte per styck — sprids på antalet
    CykeltidDen tekniska tiden per styck, räknad ur geometrin
    F-tid %Fördelningstid ovanpå cykeltiden
    StycktidCykeltid × (1 + F-tid %)
    KostnadsfaktorerMaskin, Lön + Soc och Fast TO i kr/h, med bemanningsfaktor
    Kostnad = ställtid × taxa + stycktid × taxa × antal

    Påslagen MO, LO, AFFO och vinst läggs på offertnivå — precis som i Monitors förkalkyl.

    // Riktvärden

    Bockradie, fläns och hålavstånd vid kantpressning

    Riktvärden för bockning av plåt i stål (DC01/S235) med luftbockning i kantpress. Glintify jämför varje bock i STEP-filen mot era egna gränsvärden, tabellen visar ett typiskt utgångsläge.

    Tjocklek tMin innerradieMin flänslängdMin hålavstånd
    1,0 mm1,0 mm4,0 mm3,0 mm
    1,5 mm1,5 mm5,5 mm4,5 mm
    2,0 mm2,0 mm7,0 mm6,0 mm
    3,0 mm3,0 mm10,0 mm9,0 mm
    4,0 mm4,0 mm13,0 mm12,0 mm

    Innerradie under 1·t ger risk för sprickor och okontrollerad tillbakafjädring. Fläns under 3·t når inte över underverktygets öppning och kräver specialverktyg. Tumregel: V-öppning ≈ 6–8·t vid luftbockning, och luftbockad innerradie följer ungefär V/6,4. Bockkraften växer med t² och minskar med större V-öppning, så verktygsvalet styr både uppnåbar radie och maskinens tonnage.

    // Metodval

    Luftbockning, bottenbockning och prägling

    Metoden styr både tolerans och tryckkraft, och därmed kostnaden per bock. Glintify räknar tryckkraft och ställtid per metod utifrån er kantpress och ert verktygsbibliotek.

    Luftbockning

    Lägst tryckkraft±0,5°

    Plåten pressas inte till botten av verktyget. Samma verktyg klarar många vinklar, vilket ger färre verktygsbyten och lägre ställtid. Radien följer verktygsöppningen och tillbakafjädringen måste kompenseras.

    Bottenbockning

    3–5× luftbockning±0,25°

    Plåten bottnar i verktyget, vilket ger repeterbar vinkel och mindre tillbakafjädring. Kräver verktyg per vinkel och därmed fler verktygsbyten i serier med blandade vinklar.

    Prägling

    8–10× luftbockning±0,1°

    Radien präglas in i materialet. Ger snävast tolerans och minst tillbakafjädring, men kräver hög tryckkraft och sliter verktyg, används främst vid små radier och snäva krav.

    Räkna på en egen detalj

    Ladda upp en STEP-fil, vi kör analysen och visar exakt vad systemet detekterar för bockning. Inga manualer, inga samtal.