Tjock kolstål, ingen annan metod når lika långt

    Gasskärning från STEP-fil till maskinkalibrerat pris

    Glintify känner igen gasskurna detaljer på materialtyp (kolstål) och tjocklek. Systemet räknar skärtid utifrån era brännarhastigheter, förvärmningstider och antal aktiva brännare i er maskin. Gasförbrukning per meter skuren kant inkluderas med aktuella gaspriser. Dross-borttagning läggs på som standard om det inte konfigurerats bort.

    // Så fungerar det

    Vad plattformen tittar på

    Gasskärning används i grov plåt där tid och förvärmning dominerar. Glintify räknar utifrån er brännaruppställning och flaggar det processen inte klarar.

    01

    Går den att skära?

    Små hål, trånga radier och smala broar prövas mot vad gasskärning klarar vid aktuell tjocklek. Det som inte går markeras och kan gå till borrning eller annan process.

    02

    Maskintid

    Förvärmning, skärtid och förflyttning räknas med era brännarhastigheter och antal aktiva brännare.

    03

    Förbrukning och efterarbete

    Gas per skuren meter räknas med era priser. Slagg tas om hand som en egen operation med egen tid.

    Det här kontrolleras
    • Hål för små för processen
    • Innerradier mot tjocklek
    • Risk för genombränning mellan detaljer
    • Material som inte kan gasskäras
    // Geometri

    Vad Glintify läser ur STEP-filen

    Systemet analyserar detaljens geometri och extraherar alla tillverkningsrelevanta features utan manuell inmatning.

    Extraherad data

    Konturer, piercingar, tjocklek, antal brännare, fasvinkel

    // Automatik

    Vad som räknas automatiskt

    Alla mätvärden extraheras direkt från geometrin, ingen manuell inmatning behövs.

    Skärlängd per kontur
    Piercingar per hål och startpunkt
    Förvärmningstid per start
    Material och tjocklek från STEP
    Antal brännare (multi-torch)
    // Kalibrering

    Maskinparametrar som kalibreras

    Varje parameter sätts utifrån er faktiska maskinpark, inte branschstandard.

    Typ av bränngas (acetylen, propan, MAPP, naturgas)
    Syreflöde per brännare
    Brännarhastighet per material/tjocklek
    Förvärmningstid per piercing
    Spetsförbrukning per drifttimma
    Maskintimpris med flerbrännarhuvud
    // Prislogik

    Hur priset byggs upp

    Glintify bygger detaljkostnaden rad för rad utifrån er maskindata och ert prissättningsbibliotek.

    Kostnadsdrivare
    01
    Materialkostnad per kg + spill (ofta stor skärspalt)
    02
    Skärtid = skärlängd / brännarhastighet
    03
    Förvärmningstid × antal piercingar
    04
    Gasförbrukning (syre + bränngas) per meter
    05
    Dross-borttagning per detalj
    06
    Multi-brännare delar tiden per antal huvuden
    // DFM

    DFM- och kapacitetsregler

    Systemet kontrollerar automatiskt om detaljen ligger inom er kapacitet och flaggar konstruktioner som kan orsaka problem i produktion.

    Innerradie < materialtjocklek → varning
    Hål Ø < 2·t → bör stansas eller borras
    Smal bro mellan detaljer: < 5·t → risk för genombränning
    Skärspalt ≥ 2 mm måste kompenseras i flat pattern
    // Efterbearbetning

    Efteroperationer som kan tillkomma

    Beroende på detaljens krav kan följande sekundära operationer läggas till i kalkylen.

    Gradning/drossborttagningBockningSvetsningGlödning
    // Exempel

    Exempel på kostnadsuppdelning

    Rad-för-rad-uppdelning av detaljkostnaden med er maskindata och era priser.

    KostnadspostBelopp
    Material S355J2 40mm680,00 kr
    Skärtid 1,2 m (1 brännare)96,00 kr
    Förvärmning piercing × 618,00 kr
    Gas (acetylen + syre)24,50 kr
    Dross & gradning12,00 kr
    Total detaljkostnad830,50 kr
    // Kalkyl i Monitors form

    Samma beredningsrad som i Monitor

    Utöver vår tidkalkyl räknas gasskärning även som en beredningsrad i Monitors form: produktionsgrupp, ställtid, cykeltid, F-tid och stycktid, prissatt med produktionsgruppens kostnadsfaktorer. Raden kan exporteras som artikel med beredning direkt till affärssystemet.

    BeredningsradFörklaring
    ProduktionsgruppHämtas från ert affärssystem eller skapas ur maskinparken
    StälltidPer batch, inte per styck — sprids på antalet
    CykeltidDen tekniska tiden per styck, räknad ur geometrin
    F-tid %Fördelningstid ovanpå cykeltiden
    StycktidCykeltid × (1 + F-tid %)
    KostnadsfaktorerMaskin, Lön + Soc och Fast TO i kr/h, med bemanningsfaktor
    Kostnad = ställtid × taxa + stycktid × taxa × antal

    Påslagen MO, LO, AFFO och vinst läggs på offertnivå — precis som i Monitors förkalkyl.

    Räkna på en egen detalj

    Ladda upp en STEP-fil, vi kör analysen och visar exakt vad systemet detekterar för gasskärning. Inga manualer, inga samtal.

    Hittar ni inte er process?

    Vi bygger in nya processer efter era behov. Kontakta oss för en förutsättningslös dialog.